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净化工程洁净室净化原理

万级无尘车间、净化工程、洁净室换气次数约30次每小时，车间温度23度正负2度，湿度要求40%-60%。利用空气的稀释原理，将室内空气不断过滤，从而达到大于0.5微米的微粒数小于350个/升。

万级无尘车间、净化工程、洁净室净化原理：1气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高1效净化风口→吹入房间→带走尘埃***等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。

气流方式：顶棚高1效过滤器送风，侧下部回风。

净化参数：压差：主车间对相邻房间≥5Pa噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的gt;25次;照度300LX。

结构材料： 1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙 角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。2.地面可采用环氧自流坪地坪或高1级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。4.高1效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。无尘室系统制造符合规格之洁净空气，连续且稳定供给足够之洁净空气于使用端，洁净室内的制造区。

如果设密度为1，则和微粒具有相同沉降速度的球体直径亦称为空气动力学直径，在环境科学中被广泛采用，以da表示，显然有 美国联邦标准209C至209E则说明可以用微粒的1大视在线性长度，也可以用自动仪器量到的当量直径来表示粒径，即上述两类粒径中可用任何一种。1—2 —2平均粒径由于微粒形状极不相同，按上述方法得到的粒径对于一个微粒来说，也是不一样的这在实际应用中就很不方便。因此，必须确定一种能反映全部微粒某 种特征的粒径的平均数值，这就是“平均粒径”。它是用特殊的方法表示全部微粒某种特征的一个假设的微粒直径。调试工作是保证洁净室室内压差和洁净度是否达标的重要和必要环节。

制药工厂空气净化系统的概念与用途

制药工厂空气净化系统的主要用途是防止产品和洁净区 受到微生物污染，防止用于制药生产的病毒、致病菌和芽孢菌的扩散和污染，防止诸如青或其他高活性***的扩散和污染，防止固体粉尘的扩散污染。制药厂房 所提供的空气质量将直接影响在该环境中生产***的微粒和微生物污染的水平，进而直接影响***生产的质量。空气净化系统是一个动态系统，需要关注系统的运行 状态。空气净化系统有两种观念：一是正压控制，防止外界空气对环境的影响；二是负压控制，防止生产过程中产生的微粒污染扩散。空调设计、安装和运行应满足 不同的目的，所以系统需要严格测试、控制和验证。因此，在空气净化系统的验证中要***考虑如下几点：1、空气的流向必须是从关键区或更清洁的区域到环绕区域或低级别的区域；2、为保证区域空气的洁净度和空气流向，空气的进风和排风必须平衡，保证空气的换气次数、气流模型、压差；3、操作区域的每个房间应对以下指标进行控制：送风的位置和数量、排风的位置和数量、换气次数、排风比例、产品裸1露区域的气流模型、空气速度等；⑥液体类物品，待压力***到零位，自然冷却到60℃以下，再开盖取物。4、洁净度测定应包括悬浮粒子和微生物的测定。