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净化工程洁净室净化原理

万级无尘车间、净化工程、洁净室换气次数约30次每小时，车间温度23度正负2度，湿度要求40%-60%。利用空气的稀释原理，将室内空气不断过滤，从而达到大于0.5微米的微粒数小于350个/升。

万级无尘车间、净化工程、洁净室净化原理：1气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高1效净化风口→吹入房间→带走尘埃***等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。

气流方式：顶棚高1效过滤器送风，侧下部回风。

净化参数：压差：主车间对相邻房间≥5Pa噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的gt;25次;照度300LX。

结构材料： 1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。笔者在深圳两家******室的设计方案中就采用了自净器，以满足生物洁净***室、病室的需要。圆弧墙 角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。2.地面可采用环氧自流坪地坪或高1级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。4.高1效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。

预真空压力蒸汽灭菌器

（1）净化工程灭菌原理：利用机械抽真空的方法，使灭菌柜室内形成负压，蒸汽得以迅速穿透到物品内部进行灭菌。此外，用装配式洁净小室和其他局部净化设备（洁净工作台、洁净棚、自净器）配备一般柜式、箱式、壁挂小型空调器构成的系统也属此类。蒸汽压力达205.8kPa(2.1kg/cm2)，温度达132℃或以上，开始灭菌，到达灭菌时间后，抽真空使灭菌物品迅速干燥。根据一次性或多次抽真空的不同，分为预真空和脉动真空二种，后者因多次抽真空，空气排除更彻底，效果更可靠。

（2）灭菌方法：

1）预真空压力蒸汽灭菌方法：预真空压力蒸汽灭菌整个过程约需25min。

①将待灭菌的物品放入灭菌柜内，关好柜门；

②将蒸汽通入夹层，使压力达107.8kPa(1.1kg/cm2)，预热4min；

③启动真空泵，抽除柜室内空气使压力达2.0 kPa～2.7 kPa(排除柜室内空气98%左右)；

④停止抽气，向柜室内输入饱和蒸汽，使柜内压力达205.8 kPa(2.1kg/cm2)，温度达132℃，维持灭菌时间4min；

⑤停止输入蒸汽，再次抽真空使压力达8.0kPa，使灭菌物品迅速干燥；

⑥通入过滤后的洁净干燥空气，使灭菌室压力回复为零，温度降至60℃以下，即可开门取出物品。

对于表中所列平均粒径名称要注意的是，在文献中常出现互相颠倒的称呼，例如此处称“平均面积直径”，而彼处则称“面积平均直径”，所以只有知道其表达式才能 弄清准确意义。自净器、洁净棚、净化工作台等分散净化设备都是通过吸入室内空气经中、高1效过滤器过滤后送入室内或局部空间，从而使室内或局部空间达到一定的洁净级别。但是，若从概念出发，这是容易弄明白的。例如在表1-1中，“平均面积”显然是指所有的面积被某种量（如粒数）去平均，因此面积在分子上；“面积平均”（比面积）显然是指单位面积而言，因此面积在分母上。记住这个原则，就不会混淆了。至于选用哪种平均直径合理，这要看工作目的而定。研究计重测尘时显然应采用和质量有关的直径Dv；丽研究微粒的光散射性质时宜用平均面积直径Ds或平均体积直径Dv，因为光散射量在不同的粒径范围内，可能与微粒面积或者微粒体积有关；在与光的折射性质有关的范围内的问题应采用算术平均直径D：，这种性质与微粒长度因次有关。 现举例计算微粒平均直径。在钠焰法测尘中，用电子显微镜测得在送风气流中采样的某标本片上的823个氯化钠微粒的短边尺寸，假定读值时放大倍数为30000倍（即包含电镜放大倍数和对电镜照读数用的读数显微镜的放大倍数。