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另一种情况是净化空调机组仅设粗、中两级过滤，但有足够余压供克服高1效过滤器终阻力及管道阻力。此时高1效过滤器可设在送风管道末端出风口处，对保证送入洁净室空气的洁净度更为有利。

专用净化空调机组国内无定型产品，多数由净化设备厂从空调器生产厂购进压缩机、蒸发排管、冷凝器等散件，另配风压较高、风量较大的风机及各级过滤器，重新设计箱体加工而成。在实际工程中应用不多，国内较为普遍的方式是按洁净室需要冷、热负荷量选定空调器，另设带中效过滤器的加压风机箱与空调机组串联，回风大部分接至加压风机箱循环使用，少量回至空调机组与新风一起进行热、湿处理。这种压差建立基本原理是送风量大于回风量、排风量、渗漏风量来维持正压。加压风机箱出口接管道把空气分配到洁净室吊顶上的各高1效过滤器风口，在河北、山东、安徽、湖北及京津多个中、小型药厂车间采用过些种方式，相对而言建设快而且节省。

无尘室系统制造符合规格之洁净空气，连续且稳定供给足够之洁净空气于使用端，洁净室内的制造区。以下由立净简单介绍洁净室的处理流程：外气经由外气空调箱初步过滤微尘并控制其温湿度后，经由回风管道间，将洁净室之循环风量与外气空调箱之补充风量混合，经由冷却盘管将回风管道间之回风降温至净室要求之规格，通过循环风扇或FFU带动洁净室的气流循环带走微尘及热量，后经过超过滤网或过滤后，供应至Fab区。灭菌前物品的准备（1）清洗：灭菌前应将物品彻底清洗干净，物品洗涤后，应干燥并及时包装。

顺序地、无选择地逐粒进行量测，遇尘粒的长径则测其 长径，遇短径则测其短径。这里的长径和短径叫做定方向切线径，也称随遇直径，当被测微粒足够多时，结果能正确反映样本尘粒的平均断面。这样，对测定比较方便。但是也有规定只取投影1大线距为微粒直径的，例如美国早年关于洁净室的几个标准就是如此。显然，这就必须在测定时旋转测微尺，而且也不可能精1确确定1大线距位置，所以日本的“洁净室中悬浮微粒测定法”（工业标准JIS）就说明不必旋转测微尺，而只要估测投影1大径，并认为引起的误差很小。卧式压力蒸汽灭菌器灭菌方法：①将待灭菌物品放入灭菌柜室内，关闭柜门并扣紧。对于正方体也有采用对角线为其粒径的，那就要以√3乘以边长；如投影为矩形，可以取长短 边之平均值，也可以仍以短边为准，换算成对角线粒径，下面讲到氯化钠微粒，因其晶体投影一般为方形，即用对角线法确定粒径。