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空态条件下测试是指系统(洁净室)已处于正常运行状态，但工艺设备、生产人员还未进入情况下测试的。

静态条件下测试是指系统(洁净室)已处于正常运行状态，工艺设备已经安装完成但未运行，室内没有生产人员的情况下进行测试的。

动态条件下测试是指系统(洁净室)已处于正常运行状态，工艺设备、生产人员都已工作的情况下进行测试的.

建设施工单位由分别根据以上的测试结果，对在不同的生产环境条件下对粉尘含量浓度测试，以达到建设设计者和建设单位所要求的洁净度等级，保证这个粉尘浓度始终低于这个数值，合格交付建设单位使用。

洁净室压差波动干扰因素及控制方法：

室外风压、风速的变化等引起洁净室对室外保持压差的变化。

沿海城市与风速较大的城市须进行迎面风速压力复核计算，调整压差值。

空调系统在随时间的运行，系统的阻力会发生一些变化，主要是由于过滤器阻力的变化，引起送风量的变化，影响到洁净室压差的建立，因为空调系统运行到一定时期后系统的阻力变化止一定的数值时，系统阻力增大，影响到总送风量减小，实际送风量小于设定送风量，无法保证原有的室内压差的建立。同时由于洁净室内人员流动，洁净室内门窗频繁开、启，洁净室内原有密封性能降低，严重漏风后都影响到洁净室内原有压差的建立。针对以上的问题。管腔类物品如导管、针和管腔内部先用蒸馏水或去离子水润湿，然后立即灭菌。为保证洁净室室内始终保持一定的压差，须采取一定措施来维持室内正压。

微粒大小的量度通常以粒径表示。但是微粒特别是灰尘粒子并不都具有球形、立方形等规则的几何外形，因此通常所称微粒的“粒径”，并不是指真正球体的直径。在气溶胶及空气洁净技术中，“粒径”的意义通常是指通过微粒内部的某个长度因次，而并不含有规则几何形状的意义。在分析微粒大小的时候，“粒径”就是指的这种含意。降膜式系统综合了干式与满液式系统的优点，不仅实现了高1效，尤其应用了新的压差回油方式更加稳定、可靠。 具体地说，粒径可分为两大类： 一类是按微粒几何性质直接进行测定和定义的，如显微镜法确定的粒径。例如，在灰尘采样以后，普通光学显微镜来观测时，使灰尘标本向一个方向移动通过测微尺，此时微粒投影通过这一标尺时，为标尺刻度线所切的两端的长度就代表粒径。

影响净化工程价格的因素

净化工程（洁净室）是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业，目前在食品化妆品、生物制药、器械、电子信息、半导体、精密制造、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大。净化工程所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求的温湿度、洁净度及压力等性能。连接时先在接并没有部分涂上一些冷冻油，以利于防漏和检漏（有泄漏时会在接头外面显出油迹）。因此关于净化工程（洁净室）造价的影响因素也存在着多个方面。